Абразивные материалы дроблёный в Красноярске

Выбор зернистости зависит от характера обработки. Для первичной зачистки используют крупное зерно P40-P80. Абразив P100-P180 P100-P180 применяется для промежуточной шлифовки. Для окончательной доводки выбирают мелкую фракцию P220-P400. Полировка требует фракцию P600 и выше. При обработке твердых поверхностей, тем больше размер зерна.

Основа из бумаги доступнее по цене, при этом менее прочная. Она подходит для одноразового применения и шлифовки ровных оснований. Тканевая основа существенно прочнее и эластичнее. Выдерживает интенсивные нагрузки, устойчива к разрывам при сгибании. Идеальна для интенсивного использования и шлифовки криволинейных поверхностей.

Для обработки металла выбор абразива зависит от типа работы. Для черновой шлифовки подходит крупное зерно (P40-P60). Для окончательной шлифовки лучше применять абразив с мелким зерном (P120-P240). Электрокорунд – универсальный вариант, цирконий – для активного съёма металла. Керамическое зерно гарантирует максимальную производительность и длительный срок службы.

Абразивные материалы рекомендуется хранить в сухом проветриваемом помещении при температурном режиме от +5 до +30°C. Важно предотвратить влияние воды, УФ-излучения и колебаний температур. Круги и диски должны храниться горизонтально на ровной поверхности. Недопустимо их деформация. Период хранения основных абразивов — максимум 3 лет.

Не рекомендуется, один и тот же диск не подходит для всех материалов. Различные поверхности требуют специального типа абразива. Использование неподходящего круга приведёт к преждевременной порче инструмента, падению результата и росту риска травм. Для железа нужны определённые абразивы, для кирпича — совершенно другие, для дерева — третьи.

Для шлифования металла подходят несколько видов абразивные материалы. Чаще всего применяют шлифовальные круги на основе электрокорунда и silicon carbide. Для первичной обработки используют с крупным зерном материалы (P40-P80), для окончательной – тонкие (P120-P400). Отлично подходят лепестковые диски, фиброкруги и шлифовальные ленты.

Зернистость определяет размер шлифовальных частиц на диске. Чем ниже индекс зернистости, тем массивнее зерно. Для грубой обработки выбирайте большую зернистость (16-60). Для чистовой обработки – тонкую (80-320). Принимайте во внимание: прочность заготовки, требуемое качество поверхности и скорость работы.

Шлифовальный инструмент необходимо хранить в сухом месте при t° от +5 до +25°C и относительной влажности не выше 60%. Абразивные диски располагают в горизонтальном положении на плоских полках, исключая перекосов. Запрещено ставить их друг на друга более 1 метра. Инструмент следует оберегать от УФ-излучения, повреждений и взаимодействия с агрессивными веществами.

Период хранения абразивных дисков ограничен 3 года с момента выпуска. После завершения этого времени использовать диски нежелательно, поскольку связующие материалы теряют свойства, что способно привести к разрушению диска. Храните диски в сухом проветриваемом месте при температуре от -5 до +35°C.

Нежелательно эксплуатировать единый круг для нескольких материалов. Любой тип материала нуждается в определенного класса абразива и размера зерна. Эксплуатация неправильного диска может привести к повреждению поверхности, ухудшению качества обработки. Кроме того, остатки предыдущего материала загрязняют новый, что особенно критично при работе с цветными металлами.

Максимальная рабочая скорость вращения наносится на теле абразивного круга. Эта информация проставляется производителем в единицах м/с либо об/мин. Выходить за пределы указанное значение категорически запрещено - это грозит к поломке круга и травмированию.

Во время работы с абразивным инструментом крайне важно использовать такие СИЗ: Очки защитные — предохраняют глаза от искр и абразивной пыли. Маска-респиратор — необходим для предохранения дыхательных путей от вредной пыли. Спецперчатки — предохраняют руки от травм и вибрации. Рабочая одежда — минимизирует воздействие искр на тело.